TSPX - ковши и режущие системы для карьерной техники

Ковши TSPX проектируются и изготавливаются с учётом конкретных условий работы на карьере. Такой подход позволяет значительно повысить производительность техники и улучшить ключевые технико-экономические показатели предприятия. Мы понимаем, насколько дорого обходится каждая минута простоя оборудования. Поэтому при разработке каждого ковша TSPX мы предлагаем современные, технологичные и при этом удобные в обслуживании решения, которые обеспечивают надёжность, долговечность и эффективность в работе.
Многолетний опыт в области инжиниринга, производства и практической эксплуатации ковшей TSPX позволяет нам предлагать заказчикам действительно качественный продукт с оптимальными сроками изготовления и поставки.
Преимущества ковшей TSPX:

• проектирование под реальные условия эксплуатации;
• повышенная износостойкость и прочность конструкции;
• оптимальная геометрия для максимальной производительности;
• удобство обслуживания и замены изнашиваемых элементов;
• снижение простоев техники и эксплуатационных затрат.

Линейка ковшей TSPX
Мы производим ковши для различных типов горной и карьерной техники:

• Для гидравлических экскаваторов (прямая и обратная лопата, объём ковша от 7 до 40 м³)
• Для канатных экскаваторов (объём ковша от 12 до 60 м³)
• Для фронтальных погрузчиков (объём ковша от 10 до 20 м³)

Ковши TSPX — это сочетание инженерной точности, производственной надёжности и практического опыта эксплуатации в тяжёлых условиях.

Мы производим высококачественные запасные части для ковшей экскаваторов и погрузчиков, рассчитанные на интенсивную работу в самых жёстких условиях. Наша продукция помогает технике работать дольше, эффективнее и с меньшими затратами на обслуживание. Мы изготавливаем широкий ассортимент элементов защиты и рабочих компонентов ковшей:

• Коронки (зубья ковша) - обеспечивают эффективное проникновение в грунт и высокую производительность работ.
• Адаптеры - надёжная основа для крепления коронок, рассчитанная на повышенные нагрузки.
• Межзубьевые защиты - предотвращают износ кромки ковша между зубьями и продлевают срок его службы.
• Боковые защиты ковша - защищают боковые стенки от абразивного износа и ударных нагрузок.
• Адаптерные плиты - обеспечивают прочное и стабильное крепление адаптеров к ковшу.
• Втулки и пальцы - износостойкие соединительные элементы для надёжной и долговечной работы узлов.

Качество, которому доверяют
Вся продукция производится из высокопрочных износостойких материалов и соответствует международным стандартам качества.
Мы уделяем особое внимание:

• точности геометрии деталей;
• прочности посадочных мест;
• устойчивости к ударным и абразивным нагрузкам;
• стабильности характеристик от партии к партии;

Это означает меньше внеплановых замен, меньше простоев и ниже эксплуатационные расходы для вашего бизнеса.

Индивидуальное производство
Помимо стандартных позиций, мы предлагаем изготовление деталей по индивидуальным параметрам.
Если вам нужны:

• нестандартные размеры;
• усиленные элементы для тяжёлых условий;
• детали под конкретную модель ковша или техники

— мы разработаем и произведём решение под вашу задачу.

Мы осуществляем поставку надёжных запасных частей для экскаваторов, рассчитанных на работу в условиях высоких нагрузок, ударных воздействий и интенсивного износа.
В ассортименте

• Ходовые части для гусеничных экскаваторов - элементы ходовой системы, обеспечивающие надёжность передвижения техники и устойчивость к износу в тяжёлых условиях эксплуатации;
• Кремальерные рейки - прочные и износостойкие детали, рассчитанные на длительную работу под нагрузкой;
• Рукояти - надёжные металлоконструкции с высокой прочностью и точной геометрией, обеспечивающие стабильную работу рабочего оборудования;
• Подвески ковша - усиленные элементы для надёжного крепления ковша и передачи нагрузок без деформаций;
• Валы и оси - высокоточные детали из прочных сталей, обеспечивающие долговечность узлов и соединений.

Мы предлагаем решения, соответствующие требованиям тяжёлой техники и международным стандартам качества, с возможностью подбора комплектующих под конкретную модель и условия эксплуатации.

Надёжные запасные части — основа бесперебойной работы экскаватора.

Профессиональный ремонт горного и карьерного оборудования
Мы выполняем комплексный ремонт и восстановление узлов и металлоконструкций тяжёлой техники, работающей в условиях интенсивных нагрузок и абразивного износа.
Основные направления работ:

• ремонт ковшей гидравлических экскаваторов;
• восстановление и усиление рыхлителей;
• ремонт рукоятей, стрел и трапеций;
• ремонт и восстановление гидроцилиндров;
• восстановление посадочных отверстий с применением специализированного мобильного расточного комплекса;
• усиление кузовов карьерных автосамосвалов.

Мы не просто устраняем повреждения — мы восстанавливаем ресурс оборудования и продлеваем срок его службы.

Технологии и качество работ
Высокое качество каждого этапа ремонта обеспечивается за счёт применения современных инженерных и производственных решений.
Точный инжиниринг
Мы используем технологии 3D-сканированиядля высокоточного измерения геометрии изношенных узлов. Это позволяет:

• корректно спроектировать заменяемые элементы;
• восстановить заводские параметры;
• изготавливать детали, полностью соответствующие условиям эксплуатации.

Современное сварочное оборудование
В работе применяется профессиональное сварочное оборудование ведущих мировых производителей: EWM, Lincoln Electric.
Стандарты сварки
Все сварочные работы выполняются в строгом соответствии с международными и европейскими стандартами: DIN, ISO, EN.
Качественные сварочные материалы
Мы используем проверенные сварочные присадочные материалы: Dratec, Capilla, ESAB.
Высокопрочные и износостойкие стали
При изготовлении и замене элементов применяются стали ведущих мировых брендов: Strenx, Hardox, Magstrong.
Контроль качества
Надёжность сварных соединений подтверждается применением магнитно-порошкового метода неразрушающего контроля, что позволяет выявлять скрытые дефекты и гарантировать прочность конструкции.

Результат для заказчика

• Восстановленный ресурс узлов и металлоконструкций
• Снижение риска повторных поломок
• Минимизация простоев техники
• Экономия на замене дорогостоящего оборудования

Мы возвращаем технику в работу быстро, надёжно и с гарантией качества.

Мы применяем современные технологии 3D-сканирования для решения инженерных и производственных задач любой сложности. Это позволяет получать максимально точные данные о геометрии изделий и значительно повышать качество последующих работ.
Технология используется в двух ключевых направлениях:
1. 3D-сканирование для инжиниринга и проектирования нового оборудования
Сканирование позволяет быстро и точно создавать цифровые модели существующих узлов и на их основе разрабатывать новые или модернизированные изделия с учётом реальных условий эксплуатации.
2. 3D-сканирование для повышения качества и скорости ремонта
При восстановлении изношенных или повреждённых элементов мы получаем точную геометрию детали, что исключает ошибки при проектировании заменяемых частей и значительно сокращает сроки ремонта.

Этапы работ
Этап 1. Сканирование
Проводится оцифровка изделия или отдельного элемента с помощью высокоточного мобильного 3D-сканера. Мы получаем детальную цифровую модель с реальными размерами, формой и отклонениями от номинала.
Этап 2. Моделирование по результатам сканирования
На основе полученной 3D-модели разрабатывается CAD-модель детали или узла.
При необходимости выполняется доработка конструкции, усиление элементов и адаптация под условия эксплуатации.
Этап 3. Подготовка технической документации
Формируется комплект точных рабочих чертежей и технической документации, необходимых для запуска изделия в производство или выполнения восстановительных работ.

3D-сканирование — это основа точного инжиниринга, качественного ремонта и сокращения сроков выполнения работ.

Ножи TSPX разработаны для интенсивной работы в тяжёлых дорожных и карьерных условиях. Они обеспечивают стабильную геометрию отвала, эффективную обработку грунта и значительно увеличенный срок службы по сравнению со стандартными решениями.

Совместимость
Ножи TSPX подходят для средних автогрейдеров ведущих мировых производителей:
VOLVO, CAT, JOHN DEERE, HBM-NOBAS, KOMATSU, SHANTUI, SEM, XCMG, LIUGONG и других марок техники.

Доступные размеры (ширина отвала)
Мы поставляем ножи для отвалов следующей ширины:

• 3660 мм
• 3970 мм
• 4270 мм
• 4575 мм
• 4880 мм
• 5500 мм
• 7320 мм

Комплект поставки
Ножи поставляются в комплекте с крепёжными болтами и гайками, что позволяет быстро выполнить установку и сократить время простоя техники.

Ключевое преимущество — увеличенный срок службы
Главная особенность ножей TSPX — их исключительная износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам, что обеспечивает значительно больший ресурс по сравнению с традиционными ножами.
Материал ножей

• Основа: износостойкая сталь твёрдостью 550 HB
• Усиление: ударопрочные и износостойкие вставки твёрдостью 800–850 HB

Такая комбинация материалов позволяет ножам эффективно работать в условиях абразивного износа, ударных нагрузок и перепадов температур.

Ножи TSPX — это надёжность, ресурс и стабильная работа грейдера без лишних простоев.